Caso: Aserradero de Westas Raunio

INDUSTRIA DE LA MADERA

Caso: Aserradero de Westas Raunio

"Sarlin Balance hace que sea fácil de mantenerse al tanto de la situación"

El trayecto de la madera desde el bosque hasta el cliente es controlada en gran medida por la tecnología de la información: Automatización, modelos de simulación, barreras de luz y la clasificación por la cámara están a la orden del día en Raunion Saha aserradero, donde la tecnología de producción y sistemas de datos están en constante desarrollo. El aserradero utiliza grandes cantidades de aire comprimido que se compra como una utilidad de Sarlin. El personal aserradero ya no maneja asuntos de aire comprimido por entrar en la sala de compresores, pero al observar los datos de Sarlin Balance en las pantallas y celulares.

La vista es fundamentalmente diferente de lo que era cuando Einar Raunio comenzó su aserradero en las corrientes de Paimionjoki en 1909, a pesar de que el molino sigue siendo una empresa familiar.

"Nuestro equipo más antiguo ahora es de la década de 1990, mientras que nuestros nuevos secadores se pusieron en marcha el pasado verano. Estamos renovando constantemente los sistemas para estar al día", dice el gerente de la fábrica.

"Contamos con alrededor de 80 personas en el área de la serrería de más de 20 hectáreas. La cantidad diaria que vimos puede ser de hasta 2,500 m³. Los camiones transportan unos 50 m³ de madera cada uno, lo que significa un máximo de cien camiones al día. Alrededor de dos tercios de nuestra producción se exporta: principalmente a Europa, pero también a África del Norte y Japón."

El aserradero utiliza aire comprimido en su planta de calefacción, productos de limpieza, los ladridos de la planta y la línea de aserrado real y secadora. La madera se clasifica en compartimentos utilizando aire comprimido. El condensador de ajuste especialmente requiere grandes cantidades de aire momentáneamente cuando las palas se mueven hacia arriba y hacia abajo. Cuando se rechaza una tabla, los 21 hojas se mueven al mismo tiempo, cortando el tablero en madera de energía.

"En términos de aire comprimido, la diferencia entre una industria de aserradero y proceso es que las fluctuaciones de la demanda de aire son repentinos. La demanda se eleva desde la mínima hasta la máxima en un instante cuando se inicia el molino. Compresores de velocidad regulada son capaces de satisfacer la demanda al instante."

"Nuestros compresores anteriores respondieron a las fluctuaciones mal; su eficiencia fue baja, y se desperdicia electricidad en de marcha en vacío."

"Hace unos cinco años, pusimos nuestros viejos compresores bajo el control de Sarlin Balance, lo que mejoró la situación, pero no fue suficiente para producir un ahorro en el consumo de energía."

La sala de compresores ahora alberga tres compresores de tornillo de velocidad controlada y tres secadores de adsorción. Dos compresores son suficientes para producir el aire comprimido, el la tercera es una unidad de stand-by. Los tres se dedican a la secuenciación, por lo que mantienen el calor en invierno también. Los nuevos compresores se colocaron en la antigua sala de compresores. La compañía actualizó los conductos de refrigeración en la sala, pero también se requiere de algunas mejoras adicionales.

"El personal de servicio participó en la planificación de manera excelente; Se hicieron varios dibujos. La habitación es pequeña pero muy alta y requiere anchos conductos de extracción."

Para evitar la congelación, la secuenciación de los compresores se hizo más frecuente por parte de control Sarlin Balance. Sarlin Balance mantiene el nivel de presión constante. Los sistemas de tuberías largas requieren una presión de 6,5 bar, pero la compañía está buscando la manera de soltar la presión los fines de semana.

"Sarlin Balance hace que sea muy fácil de mantenerse al tanto de la situación; se puede ver los acontecimientos de los últimos dos meses inmediatamente, y los datos más viejos está disponible después de sólo unos pocos clics."