사례: Paccor Finland

포장 산업

사례: Paccor Finland

엄격한 위생 요구 사항이 압축 공기 품질에도 영향

Paccor Finland Oy의 신규 생산 시설은 Hämeenlinna의 Moreeni 산업 구역에 위치하며 21,000 m²의 공장에서 고형 플라스틱 식품 포장재를 생산합니다. 디자인 단계에서 건물 자체 및 모든 시스템의 에너지 효율에 특별히 관심을 기울였습니다. 공기 압축에서 에너지 효율은 정확한 제어, 정확한 컴프레서 규모 및 효율적인 열 회수가 필요합니다.

2013년 5월부터 Paccor Finland Oy는 최근에는 COVERIS라고 하는 6번째로 큰 플라스틱 포장 제조사 Exopack Holdings S.a.r.l.의 일부분이 되었습니다.  생산품에는 유제품 산업용 튜브, 리드 및 컵과 생육 트레이 및 완제품 식품을 위한 용기를 포함합니다.

새 공장은 고도로 자동화되어 효율 뿐만이 아닌 위생의 요구 사항도 충족합니다. 식품 포장 제조업에 대한 위생 요구 사항은 유제품 및 식품 가공만큼 높습니다. 그럼에도 불구하는 사람의 손이 여전히 필요하여 새 공장에서 약 200명의 사람이 일합니다.

"우리의 생산 기술은 플라스틱 시트 사출, 열성형 및 다양한 장식 옵션에 기초합니다."라고 기술 매니저는 말합니다.

자동 컨베이어가 일부 완성 제품을 생산 라인에서 25,000개 상자를 보관할 수 있는 중간 저장소로 이동합니다.

"우리는 이전 공장에서 스크류 컴프레서가 있었으며 새 시설에 여유 유닛으로 사용합니다. 여기에서 생산을 시작함에 따라 새 오일을 사용하지 않는 2개의 터보 컴프레서를 단계적으로 도입했습니다. 압축 공기 수요는 계속 변하기 때문에 이것은 상당한 도전이 되었지만 Sarlin 자동화 엔지니어는 프로젝트를 잘 담당하고 최적화 및 제어를 튜닝할 때 우리와 협력했습니다. 짧은 일정 내에서 모든 것을 완성했습니다."

터보 컴프레서 이외에 새로 한 개의 오일을 사용하지 않는 컴프레서가 수요에 따라 공기를 압축합니다. 3개의 냉각 드라이어가 압축 공기를 처리합니다.

"우리는 충분한 정보를 제공하고 우리 압축 공기 시스템을 잘 제어하는 Sarlin Balance 시스템에 대해 이미 익숙했습니다. Sarlin이 이제 시스템의 제어 및 최적화를 담당합니다. 이들은 또한 매년 2회 누출 조사를 실시하여 전문가가 모든 장비 및 라인에서 압축 공기의 누출을 확인합니다."